方案背景

工廠生產(chǎn)線的日常運(yùn)營不全是大訂單，小批量多訂單生產(chǎn)模式對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控、人員作業(yè)合規(guī)提出了更高要求，通過AI產(chǎn)線的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)智能化防呆防錯，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低不良率及返工成本，賦能數(shù)字化生產(chǎn)。

方案價值

AI持續(xù)賦能生產(chǎn)管理，構(gòu)建AI防呆防錯體系，提升良率，助力產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提升，推進(jìn)智能制造高質(zhì)量發(fā)展。打造AI防呆防錯體系，保障生產(chǎn)有序，提升生產(chǎn)效率，規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良率與客訴率，實(shí)現(xiàn)人員穿戴規(guī)范識別，助力安全生產(chǎn)。

系統(tǒng)功能

工廠AI產(chǎn)線應(yīng)用解決方案以AI技術(shù)為核心，賦能車間產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)對裝配測試、包裝三大工藝全流程的AI管理，打造AI裝配、AI測試和AI包裝三大模塊，打造AI產(chǎn)線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化防呆防錯。

人員PPE：針對工廠車間主要出入口及無塵車間出入口，通過AI識別人員是否穿戴合規(guī)（是否穿戴指定工服、戴口罩、戴手套、手持異物等），聯(lián)動門禁控制如穿戴不合規(guī)無法開啟門禁進(jìn)入，保障安全生產(chǎn)。

AI裝配：通過AI賦能裝配工藝，實(shí)現(xiàn)對裝配過程中的關(guān)鍵零部件錯裝漏裝的AI識別，聯(lián)動現(xiàn)場語音告警提醒，上位機(jī)軟件展示，提醒產(chǎn)線員工進(jìn)行修正，并打通MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過站控制，打造AI裝配、實(shí)現(xiàn)防呆防錯應(yīng)用。

AI測試/檢測：通過AI賦能測試/檢測工藝，實(shí)現(xiàn)對測試/檢測過程中的人員操作時序規(guī)范及產(chǎn)品性能參數(shù)的AI識別，聯(lián)動現(xiàn)場語音告警提醒，上位機(jī)軟件展示，提醒產(chǎn)線員工進(jìn)行修正，并打通MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過站控制，打造AI測試/檢測，實(shí)現(xiàn)防呆防錯應(yīng)用，提升產(chǎn)品良率，最大程度減少不良率。

AI包裝：通過AI賦能包裝工藝，實(shí)現(xiàn)對包裝環(huán)節(jié)中的配件錯放漏放和標(biāo)簽標(biāo)識錯貼漏貼進(jìn)行AI識別，聯(lián)動現(xiàn)場語音告警提醒，上位機(jī)軟件展示，提醒產(chǎn)線員工進(jìn)行修正，并打通MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過站控制，打造AI包裝，實(shí)現(xiàn)包裝環(huán)節(jié)的智能防呆防錯應(yīng)用，提升成品包裝質(zhì)量機(jī)良率，減少客訴率。